發(fā)那科伺服電機過電流故障維修方法：根據(jù)發(fā)那科伺服維修經(jīng)驗導(dǎo)致出現(xiàn)電機電流過高故障的原因有以下幾種原因：①伺服參數(shù)設(shè)定不合適，參數(shù)設(shè)定一定要符合伺服電機的設(shè)定，初始化參數(shù)時，重新正確設(shè)定電機代碼。 ②伺服電機是否負載太大，要檢查負載情況是只發(fā)生在一個軸上，還是所有軸都有，如果只發(fā)生在某一個軸上，可能那個軸負載太大，可通過觀察伺服診斷電流來確認。 ③是否因為伺服電機長期高速段運行導(dǎo)致，檢查機床的最高速對應(yīng)的電機轉(zhuǎn)速（柔性齒輪比，快速進給速度等相關(guān)參數(shù)）。 ④檢查伺服硬件方面：伺服驅(qū)動、伺服電機是否出現(xiàn)損壞。最后經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)是伺服電機損壞導(dǎo)致了此種故障的發(fā)生，更換新的一個伺服電機，數(shù)控機床恢復(fù)正常使用。
磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進水、電機運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準、一通電就報警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等
南通發(fā)那科伺服電機維修流程：
第一步：首先詢問用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。
第二步：根據(jù)用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因。
第三步：對機器進行全面的清潔，確認被損壞的器件，分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步：根據(jù)被損壞器件的位置，找出損壞器件的原因，以免下次類似故障出現(xiàn)。
第五步：出具詳細檢測報告與維修報價，甲方確認報價后進行維修。
第六步：修復(fù)后對設(shè)備進行負載實驗，正常運行通知甲方，款到發(fā)貨
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