Fanuc伺服電機常見的四類故障分析及其解決辦法
一、FANUC伺服電機發(fā)燙：
解決方法：先檢查水泵是否工作，還有要看下循環(huán)水是否低處液面。
二、感覺電機沒力氣，轉不動：
解決方法：查看電路，檢查電機線是否缺相，或者電纜線是否短路。
三、電機發(fā)出奇怪的聲音：
解決方法：查看電機是否超負荷運轉；有可能是電機內部存在故障，應及時送修或更換。
四、電機反轉：
解決方法：直接檢查電機線是否缺相或將輸出UVW端調換。
五、機有一軸不轉動：
檢查相對應軸所對應的驅動塊是否被損壞；
檢查步驟如下：
1.將不動軸所對應的航空插頭拔下；--
2.然后插到可動軸所對應的驅動器上，觀察其現(xiàn)象。如果動說明正常了；如果不動的話那就說明電纜線或者電機有故障了，需要及時更換了，則就說明這臺該軸所對應的驅動塊損壞了，需更換驅動塊。
Fanuc伺服電機報警故障分析
2SV0403硬件/軟件不匹配
報警原因:軸卡與伺服軟件組合不正確,可能的原因有:1 )沒有提供正確的軸卡;
2 )閃存中沒有安裝正確的伺服軟件。
解決方法:軟件或硬件異常,請直接聯(lián)系北京發(fā)那科維修部門。
3SV404伺服準備就緒信號接通
報警原因:伺服放大器的伺服準備就緒信號(VRDY)- -直為ON時發(fā)生此報警。解決方法:
1 )某些特殊情況可以使用參數(shù)P1800#1= 1進行屏蔽;
2 )因放大器或者軸卡損壞引起,更換放大器與軸卡。
4SV0409檢查的扭矩異常
報警原因:系統(tǒng)開啟異常扭矩負載功能之后,檢測到異常負載導致。
解決方法:
1 )如果不適用異常負載檢測,請設定參數(shù)P2016#0=0 ;
2 )如果使用異常負載檢測功能,請確認是否存在異常負載現(xiàn)象,例如機械異�？ㄗ�,或者異常加工狀態(tài);
3 )如果使用異常負載檢測功能,同時加工狀態(tài)正常,請重新調整該功能的相關參數(shù)。
5SV0410停止時誤差過大
報警原因:伺服軸停止時誤差過大引起報警。
解決方法:
1 )排查動力線、反饋線是否接錯; .
2 )排查伺服電機初始化參數(shù)是否有誤;
3 )正確設定不同狀態(tài)下伺服軸停止時誤差報警水平參數(shù)P1829、P5312等;
4 )如果伺服電機使用過程中出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象,請先排查抖動問題, SV0410為附加報警;5 ) Cs軸控制時出現(xiàn)此問題,請檢查主軸編碼器相關參數(shù)。
6SV0411運動時誤差過大
報警原因:伺服軸運動時誤差過大引起報警
解決方法:
1 )排查動力線、反饋線是否接錯; .
2 )排查伺服電機初始化參數(shù)是否有誤;
3 )正確設定不同狀態(tài)下伺服軸停止時誤差報警水平參數(shù)P1828、P5310等 ;
4 )如果伺服電機使用過程中出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象,請先排查抖動問題, SV0410為附加報警;5 ) Cs軸控制時出現(xiàn)此問題,請檢查主軸編碼器相關參數(shù)。
7 SV0413軸LSI溢出
報警原因:位置偏差計數(shù)器溢出,超出寄存器范圍-231~231。在正常的情況下,指令值和反饋值基本相同,誤差寄存器中的數(shù)值由指令值和反饋值相減產(chǎn)生,接近于零。但是如果指令值和反饋值的方向相反或者只有指令/反饋一端不斷產(chǎn)生變化 ,就會造成誤差寄存器中的數(shù)值越來越大,直到超出范圍,發(fā)生報警。
解決方法:此問題常見于齒輪機和CF軸立車上。
1如果機床正常運行,在指令和反饋,反饋距離正常
確認為指令和反饋方向相反造成,此時請切換3706#6#7 ,切換M03、M04和G70.5、G70.4 ,或者嘗試改變編程方式
2如果機床存在只有指令輸出,無實際反饋
請確認機床運行狀態(tài)、功能或者外圍硬件
3如果機床存在反饋,無指令,例如立車CF軸控制式請使用控制軸拆除功能
8 SV0415移動量過大
報警原因:指定了超過移動速度限制的速度。
解決方法:
1降低指令速度
2FSC+ PMC+CS控制方式下的的齒輪加工可以嘗試以下方案:
1 )修改參數(shù)P2068=0
2 )修改參數(shù)P8003#3=1
3 )根據(jù)實際情況設定參數(shù)P8005#4、P8007#2
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