昆山安川SGMAH-01AAA41伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析
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安川伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析
1、拆開前后端蓋、前后螺母。
2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座,直線軸承等附件。
3、研配前后軸承墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)D T配對;
②按軸承所接受的軸向力方向,支起內(nèi)套,手用雕銑機規(guī)劃力向下壓外套,(力星的巨細 與繃簧對軸承的預緊力大體相同),調(diào)整墊圈的空隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下方位, 二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時滾動墊圈的方位,確保墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),通過對墊圈空隙的調(diào)整,使表里墊圈受力均勻,則兩套軸承接受的預載荷均勻;
③若選用已配好的軸承,則表里墊圈的尺寸差配研在2 u m以內(nèi),墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),軸承按外徑上的V形標志配對安裝;
④預緊繃簧長期使用會發(fā)生疲憊,彈力削減;對軸承的預載荷減小,影響電主軸精雕機規(guī)劃的精度和壽命,此時應更換相同標準的
新繃簧;
⑤若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小、 另-套載荷過大,則軸接受力不均勻,會發(fā)熱,嚴峻影響使用壽命,表里墊圈受力一樣時,則兩套軸承接受的預緊載荷均勻。
4、清洗軸承,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中),軸承應清洗兩次以上,留意清洗完軸承,軸承上下方位
不能放錯。
5、裝軸承之前,軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑,
一是方便裝置, 二是確保電主軸啟動初期軸承的潤滑。
6、清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應自然晾干,嚴禁用高壓氣體吹干。
7、先裝后端軸承,螺母上緊、繃簧用黃油固定在軸承座上,繃簧壓蓋不能放錯方位。
8、安裝前端軸承,固定前端蓋預壓軸承外套,(安裝軸承應使用專用套筒, 套筒用尼龍棒車加工,形狀如下: D小于軸承外徑,d大于軸承內(nèi)徑)。
9、上緊前螺母,裝前后端蓋,裝后端蓋時應留意進氣孔方位,進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損,擺放方位正確。
10、前后軸承裝好后,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線軸承則一起推到位。
11、電主軸裝好后,檢直主軸是否裝置到位,用扳手用力向前推主軸,主軸會向前移動,松手則會馬上彈回。
昆山安川SGMAH-01AAA41伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析總結(jié):以上是安川伺服電機的反饋裝置故障的分析維修方法,可以更好的進行伺服電機故障維修,如若不能解決您的問題,可以送至維修中心進行維修。
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